Innovaatio elektronisissa savukkeiden päissä ja teollisuuden muutoksessa
Jätä viesti
Pieni kalvomikrofoni on yksi elektronisen savukkeen huomiotta jätetyimmistä ydinkomponenteista, mutta se pitää laitteen "hengityskoodin", jolla on ratkaiseva rooli käyttäjäkokemuksen vaikuttamisessa. Yli vuosikymmenen teknologisten iteraatioiden jälkeen perinteisestä sähkökalvomikrofonista piitimikrofonien nykyiseen hallitsevaan asemaan se ei vain käsittele tuotekipupisteitä, vaan myös ajaa teollisuutta kohti standardisointia ja älykkyyttä.
Tämä artikkeli vie sinut matkalle paljastamaan elektronisen savukekalvomikrofonien kehityshistorian, analysoimaan piimikrofonitekniikan läpimurto -edut ja odottavat teollisuuden tulevaisuutta.
I. Elektronisen savukekalvojen mikrofonien kehityshistoria
① φ6 Electriet Diaphragm -mikrofoni
Noin 2010 elektretmikrofonit alkoivat tulla elektronisten savukkeiden kentälle. Tämäntyyppinen mikrofoni koostuu pölynkestävästä näytöstä, kotelosta, takaelektrodilevystä, tiivistyksestä, kalvosta, onkalosta ja piirilevystä. Kypsien valmistusprosessien ja alhaisten kustannusten avulla elektretmikrofonit hallitsivat nopeasti markkinoita ja niistä tuli varhaisten elektronisten savukkeiden vakiokokoonpano. Kuitenkin ongelmien, kuten huonon lämmönkestävyyden, epäjohdonmukaisen suorituskyvyn, itsensä aloittamisen ja epävakaan tuotoksen vuoksi, elektretmikrofonien rajoitukset ovat kuitenkin lisääntyneet viime vuosina.
② 2718 PI -mikrofoni
Vuonna 2018 MEMS (mikroelektro-mekaanisten järjestelmien) kypsyyden avulla piitimikrofonit alkoivat tulla elektronisten savukkeiden insinöörien näkymiin. Verrattuna perinteisiin sähkömikrofoneihin, 2718 -piikrofoni ottaa puolijohdepakkaustekniikan ja yhdistyy ASIC -siruihin digitaalisen signaalin ulostulon saavuttamiseksi. Sen erinomaiset ominaisuudet, kuten korkean lämpötilankestävyys, korroosionkestävyys, korkea herkkyys ja hyvä vedenpitävä ja öljynkestävä suorituskyky, mukautuvat täydellisesti elektronisten savukkeiden monimutkaisiin käyttöskenaarioihin.
③φ6 suljettu piimikrofoni
Vuoden 2024 jälkipuoliskolla teollisuus oli häiritsevä innovaatio. φ6 kertaluonteiset piidikrofonit aloitettiin markkinoille. Se ei vain ratkaissut korkean lämpötilankestävyyden, huonon öljynkestävyyden ja electret Drafragm -mikrofonien huonon konsistenssin ongelmia, vaan myös käsiteltiin φ6 -suljetun piilikrofonien vuotoriskiä ja kustannusongelmia. Tällä hetkellä monet yritykset ovat aloittaneet massatuotannon.
II. Pilikrofonien edut verrattuna elektrettikalvomikrofoneihin
Sekä piimikrofonien että elektrofiagman mikrofonien periaatteet ovat muodostaa rinnakkaislevyn kondensaattori kalvon ja takaelektrodin läpi. Ilmavirran paine -eron kautta kalvon muodonmuutos muuttaa siten kapasitanssiarvoa, jota sitten prosessoidaan ASIC -siru ja lähtö sähkösignaalina elektronisten savukkeiden käynnistyksen ja pysäyttämisen saavuttamiseksi.
(Sähkökalvon rakenne ja periaate)
(2718 piikrofonien rakenne ja periaate)
(Φ6: n rakenne ja periaate kertaluonteiset piitimikrofonit)
Piilikrofonien ja elektrofiagman mikrofonien tärkeimmät erot sijaitsevat kalvomateriaalissa ja pakkausmenetelmässä. Kalvomateriaalin kannalta piimikrofonien kalvot ovat yleensä piitäpohjaisia membraaneja, jotka muodostetaan kerran käyttämällä kiekkotekniikkaa, varmistaen hyvän konsistenssin, korkean lämpötilankestävyyden, korroosionkestävyyden ja vähemmän muodonmuutoksen. Alkuperäinen kapasitanssiarvo on noin 1 pf, joka sopii kaikille markkinoilla oleville ASIC -arvoille. Sähkökalvojen mikrofonien kalvot käyttävät PET/PPS-muovikalvoja, joilla on suuri alue, huono stabiilisuus, öljynkestävyys, korroosionkestävyys ja jotka ovat alttiita muodonmuutokselle ja korkean lämpötilan kestävyydelle. Alkuperäinen kapasitanssiarvo on noin 30 pf, joka sopii joillekin ASIC: lle.
Pakkauksen kannalta MEMS-mikroelektromekaaninen järjestelmä (MEMS) siru-silicon-mikrofoni käyttää siru-silicon-pakkausmenetelmää, kun taas perinteinen sähkömikrofoni käyttää laminoidun pakkausmenetelmää. Pakkauksen tarkkuuden, lämmön hajoamisen suorituskyvyn, tuotteiden konsistenssin ja tuotantotuotannon suhteen MEMS-mikro-elektromekaanisen järjestelmän Chip-on-Silicon-mikrofonilla on ilmeisiä etuja.
III. Ydinelementit, jotka määrittävät Si-mikrofonien laadun
Elektronisen savukkeen Si-mikrofoniteollisuuden kehityksen myötä johtavien yritysten herkkimikro-, daimikro- ja AAC: n lisäksi monet muut valmistajat ovat äskettäin käynnistäneet Si-mikrofonit. Valmistajien on kuitenkin saavutettava viisi ydinelementtiä, jotta valmistajat voivat saavuttaa suuria Si-mikrofoneja:
① Heidän on kehitettävä Si-mikrofoneja erityisesti elektronisille savukkeille ② Heillä on oltava ASIC-arvot, jotka vastaavat tarkasti anturia ③ He tarvitsevat kypsät ja vakaat pakkaus- ja testausprosessit ④ He tarvitsevat omat laajamittaisen pakkauksen ja testauskapasiteetinsa. He tarvitsevat todentamaan suurten Si-mikrofonituotteiden lähetysten markkinoilla olevia laaja-alaisia lähetyksiä markkinoilla.
Koska piismikrofoni on MEMS -paketti, sen sovellusskenaariot ovat erityisiä, ja sillä on erittäin korkeat vaatimukset anturin suorituskyvylle, ASIC: n sovittamiselle ja pakkausprosessille. Piimikrofonien laajamittaisen tuotannon saavuttamiseksi se vaatii silti suhteellisen pitkän prosessien todentamisen ja markkinoiden validoinnin. Jopa johtava valmistaja on kokenut useita laatutapahtumia. Teollisuuden sisäpiiriläiset uskovat yleensä, että silikonimikrofonimarkkinoiden uusilla tulokkailla on vielä monia sudenkuoppia vältettäväksi ja pitkä tie kuljettavanaan ennen laajan tuotannon saavuttamista.
4. yhteenveto
Kilpailu elektronisessa savuketeollisuudessa on pääosin kilpailu ydinteknologioista. Elektronisen savukkeiden mikrofonitekniikan innovaatio ei ole vain laitteistopäivitys, vaan myös teollisuusstandardien ja laatukynnysten muuttaminen. Näyttäen eteenpäin johtavien piimikrofoniyritysten, kuten herkkimikrojen, daimikrojen ja AAC: n, johtavien silikonimikrofoniyritysten teknologisen kertymisen ja levityksen avulla, piilikrofonit nopeuttavat perinteisten liuosten korvaamista ja johtavat elektronisia savukkeita siirtymään kohti korkealaatuista.
